铸铁井盖生产加工时要注意什么？

1.搬运模制外壳时须小心，以免损坏模制外壳。

2.脱蜡时，脱蜡釜的门须锁紧，以免散热，炉门上没有密封骨料损坏或划伤。如有疤，应转换。

3.重复加载措施越快越好。如果时间提前，模壳会提前受热，因为蜡料比模壳热量短，容易维护模壳。

4.碰巧它会清理脱蜡过滤器和弹道以防止堵塞。在释放蜡壶门时，千万不能把脚放在门卫身上，以防热水流出伤人。

5.操作时戴手套。

球墨铸铁井盖的应用越来越广。在提高产品质量的同时，加工工艺也越来越复杂，回火工艺是其中重要的一项。介绍：

(1)低温回火：通常在150-250进行。回火后，可风冷、油冷或水冷。目的是除去淬火应力，同时保持铸铁井盖的高强度和高硬度。主要用于渗碳、表面淬火和要求高硬度的耐磨铸钢件。

(2)高温回火：高温回火温度为500 ~ 650，保持适当时间后冷却。主要用于调整铸钢经淬火或正火后的组织，使其具有强度高、耐磨性优异的碳钢和中低合金钢铸铁井盖。回火脆性是制定合金钢铸铁井盖回火工艺时应注意的难题。它可能发生在以下两个温度范围内。

250 ~ 400脆性：淬火后马氏体组织的铸钢发生回火脆性。如果回火温度略高于该脆性温度区，则可除去该回火脆性。而且在上述温度范围回火时，现在不会出现回火脆性，所以常被称为回火脆性的一种。